芯片在测试过程中,会有不良品出现,不良品会被放置到不良品放置台60,从而导致自动上料装置40上的一个tray盘全部测试完成后,而自动下料装置50的tray盘中没有放满芯片。如图1所示,为了保障自动下料装置50的tray盘中放满芯片后,自动上料装置40的tray盘才移动至自动下料装置50,本实施例在机架10上还设置有中转装置60。中转装置60位于自动上料装置40及自动下料装置50的一侧。如图5所示,中转装置60包括气缸垫块61、中转旋转气缸62及tray盘中转台63,其中,气缸垫块61固定于支撑板12上,中转旋转气缸62固定于气缸垫块61上,tray盘中转台63与中转旋转气缸62相连,中转旋转气缸62可以带动tray盘中转台63旋转。芯片测试机能够检测到芯片的缺陷并提供反馈。海南晶圆芯片测试机
对于芯片来说,有两种类型的测试,抽样测试和生产全测。抽样测试,比如设计过程中的验证测试,芯片可靠性测试,芯片特性测试等等,这些都是抽测,主要目的是为了验证芯片是否符合设计目标,比如验证测试就是从功能方面来验证是否符合设计目标,可靠性测试是确认较终芯片的寿命以及是否对环境有一定的鲁棒性,而特性测试测试验证设计的冗余度。这里我们主要想跟大家分享一下生产全测的测试,这种是需要100%全测的,这种测试就是把缺陷挑出来,分离坏品和好品的过程。这种测试在芯片的价值链中按照不同阶段又分成晶圆测试和较终测试(FT,也叫封装测试或者成品测试),就是上面图(1)中的红色部分。湖南CSP芯片测试机定制芯片测试机支持多种测试模式。
多功能推拉力测试机普遍用于LED封装测试,IC半导体封装测试、TO封装测试,IGBT功率模块封装测试,光电子元器件封装测试,汽车领域,航天航空领域,产品测试,研究机构的测试及各类院校的测试研究等应用。设备功能介绍:1.设备整体结构采用五轴定位控制系统,X轴和Y轴行程100mm,Z轴行程80mm,结合人体学的设计,保护措施,左右霍尔摇杆控制XYZ平台的自由移动,让操作更加简单、方便并更加人性化。2.可达200KG的坚固机身设计,Y轴测试力值100KG,Z轴测试力值20KG3.智能工位自动更换系统,减少手工更换模块的繁琐性,同时更好提升了测试的效率及便捷性4.高精密的动态传感结合的力学算法,使各传感器适应不同环境的精密测试并确保测试精度的准确性;5.LED智能灯光控制系统,当设备空闲状况下,照明灯光自动熄灭,人员操作时,LED照明灯开启。
本发明的目的在于提供一种芯片测试机及芯片测试方法,本发明的芯片测试机的结构紧凑、体积较小,占地面积只一平米左右,可以满足小批量的芯片测试要求。其技术方案如下:本发明在一实施例中公开了一种芯片测试机。该芯片测试机包括机架,以及设置于机架上的移载装置、测试装置、自动上料装置、自动下料装置及不良品放置台,所述自动上料装置包括头一料仓及自动上料机构,所述自动上料机构在所述头一料仓内上下移动;所述自动下料机构包括第二料仓及自动下料机构,所述自动下料机构在所述第二料仓内上下移动,所述移载装置位于所述自动上料装置、自动下料装置、测试装置及不良品放置台的上方,所述移载装置将自动上料装置的待测试芯片移动至测试装置,并将测试完成的芯片移动至自动下料装置或不良品放置台,所述移载装置还将自动上料装置的空tray盘移动至自动下料装置。芯片测试机可以用于对不同的测试方案进行比较和评估。
自动上料机构42上料时,将放满待测芯片的多个tray盘上下叠放在头一料仓41的第二移动底板47上,且位于较上层的tray盘位于头一料仓41的开口部。移载装置20首先吸取位于较上层的tray盘中的芯片进行测试,当位于较上层的tray盘中的芯片测试完成后,将空的tray盘移载至自动下料机构52。然后伺服电机43驱动滚珠丝杆45转动,滚珠丝杆45通过头一移动底板46带动第二移动底板47向上移动,带动位于下方的tray盘向上移动,直至所有的tray盘中的芯片全部测试完成。芯片测试机可以为芯片测试工程师提供可靠的测试报告。海南晶圆芯片测试机
芯片测试机可以进行测试数据的剖析和分析,以找到较优的测试方案。海南晶圆芯片测试机
芯片测试设备结果及配件:1. 信号发生器。信号发生器是一种用来发出模拟信号的设备。信号发生器通常用于测试芯片的模拟电路。在设计阶段,工程师可以使用信号发生器生成各种形式的模拟信号来检测芯片的性能。2. 示波器,示波器能够显示电路中随时间变化的电压波形。示波器通过连接到芯片的引脚来接收电路中的信号,并将这些信号转换为波形图。示波器可用于测试芯片的模拟电路和数字电路。3. 红外线相机,红外线相机可以用来检测芯片中的温度变化。红外线相机可以帮助测试人员检测芯片是否存在热点问题。当芯片温度过高时,红外线相机会捕捉到发光的区域,帮助测试人员判断芯片是否工作正常。海南晶圆芯片测试机